ماشین آلات

خدمات

اخبار KBM

مقالات KBM


دیوارهای سبک (3D PANEL)

مشخصات دستگاه تمام اتوماتیک و هوشمند 3D PANEL به روش Continuous به شرح ذیل می باشد.


ورودی دستگاه - قرقره ها
  • ابعاد قرقره ها: قطر ۸۰ سانتیمتر و ارتفاع ۵۰ سانتیمتر با قابلیت شارژ مفتول تا ۲۵۰ کیلوگرم برای هر قرقره، جمعا به میزان ۷ تن.
  • ابعاد شاسی: طول ۵۴۰ سانتیمتر و عرض ۱۱۰ الی ۱۵۰ سانتیمتر و ارتفاع ۲۲۰ سانتیمتر.
  • با ۴۰ راهنمای ضد سایش.
  • یک دستگاه جوش سربه سر و یک دستگاه سنگ دو محور.
  • وزن دستگاه در حالت بدون مفتول ۵۰۰۰ کیلوگرم.

دستگاه تولید MESH بصورت دو طبقه

  • بطول ۵۳۷ سانتیمتر و عرض ۱۹۵ سانتیمتر و ارتفاع ۲۷۲ سانتیمتر، با یک سکوی اپراتوری.
  • راهنماهای ضد سایش ورودی در طبقه اول ۱۴ عدد و در قسمت خروجی ۱۴ عدد، جمعا ۲۸ عدد.
  • راهنمای ضد سایش ورودی در طبقه دوم ۱۴ عدد و در قسمت خروجی هم ۱۴ عدد، جمعا در این طبقه ۲۸ عدد و مجموع طبقات ۵۶ عددمی باشد:
    • بلوک های صاف کن ۶ قرقره ای ضد سایش در یک پک عمودی در طبقه اول ۱۴ بلوک.
    • بلوک های صاف کن ۶ قرقره ای ضد سایشدر یک پک عمودی در طبقه دوم ۱۴ بلوک.
    • بلوک های صاف کن ۶ قرقره ای ضد سایش در یک پک افقی در طبقه اول ۱۴ بلوک.
    • بلوک های صاف کن ۶ قرقره ای ضد سایش در یک پک افقی در طبقه دوم ، ۱۴ بلوک با قابلیت تاب گیری و اف نمودن مفتول از قطر ۲.۵ میلیمتر الی ۴.۲ میلیمتر.

  • قلمهای ثابت جوش القایی با قطعات و لوازم جانبی شامل:
    • قطعات ضد سایش عایق و سیستم خنک کننده و سیرکوله مواد و قلمهای متحرک جوش با قابلیت تنظیم ارتفاع و فشار بر هر مفتول تا حدود ۸۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع در هر طبقه ۲۸ عدد و در مجموع دو طبقه ۵۶ عدد و مجموع قلمهای ثابت در دو طبقه ۵۶ عدد.
    • برق رسانی و قطعات عایق ضد سایش و ارتباطات سیر کوله ای مواد خنک کننده، در مجموع قلمهای ثابت و متحرک ۱۱۲ قلم جوش.

  • کابلهای ارتباطی با روکش قلع و انعطاف پذیر و مقاوم در مقابل اکسیداسیون.
  • با یک جک عمودی و یک جک افقی هیدرولیک و سیستم پاور یونیتفشار ۱۰۰ بار و فار ۸۰ بار یا شیرهای پروفشنال.
  • تراس اینداکشن و لدینگ: یک عدد با توان گزارش گیری از برق شبکه.
  • کنترل فرمان قدرت به بردهای کنترل جوش و PLC و انجام عملیات دقیق جوش.
  • کابلهای ورودی و تابلوی اصلی قدرت در مجموع ۵ تابلوی کنترلی و ۳ عدد HMI .
  • برج خنک کننده با دبی ۵ تن با لوله های ۲ اینچ


دستگاه شارژ EPS

  • سیستمهای القایی کنترل عدم قطعی مفتول، اطمینان از حضور مفتول در سیکل تولید اتوماتیک مجموعا ۲۸ عدد در دو بلوک ۱۴ تایی
  • با پمپ های کنترل فشار به مبزان ۱.۵ بار، شامل پمپ اصلی و فرعی و لوله ها و شیلنگ ها و شیر های کنترل دبی با کنترل میزان فشار بر مبنای گیج (بار).
    • الف: پودر انداز دو طبقه (اسکرو)، در هر طبقه ۲ موتور سرور با درایور های راه انداز با قابلیت کنترل سرعت پود اندازی و جبران خطای پود گذاری و انجام عملیات پود گذاری.
    • ب: مجهز به ۸ سنسور القایی در هر طبقه جمعا ۱۶ سنسور، ۲ سرور موتور و ۲درایور موتور و تابلوی کنترلی، ابعاد پود انداز به ارتفاع ۳۲ سانتیمتر و طول ۲۴۴ سانتیمترو عرض ۱۲۵ سانتیمتر و در مجموع حدود ۱۰۰۰ پود (به عنوان خشاب).

  • ترانسهای جوش القایی در مجموع دو طبقه، ۱۴ عدد، با دو عدد تابلوی کنترل فرمان جوش و مدارات مربوطه مجهز به سیستم آنیلینگو تکرار عملیات جوش در قدرت و زمان های متفاوت با سرعت سانتی ثانیه و کنترل میزان فشار بر روی ۲ مفتول (کاملا اتوماتیک) با دامنه نشست یک الی پنجاه درصد (طبق جداول استاندارد).
  • تابلوی کنترل PLC مجهز به ۳ عدد HMI و ۲ عدد PLC با سرعت بسیار بالا
  • بطول ۳۲۰ سانتیمتر و عرض ۳۳۰ سانتیمتر و ارتفاع ۲۰۰ سانتیمتر، مجهز به تابلوی کنترلی PLC و HMI ۱.۵ اینچ با جک های پنو ماتیک و سنسور های مربوطه.

دستگاه اسمبل(ASSEMBLE)

  • یک دستگاه به طول ۸۰۰ سانتیمتر و عرض ۱۷۳ سانتیمتر و ارتفاع ۲۵۷ سانتیمتر.
  • ۱۲ قرقره با توان شارژ حداکثر ۱۵۰ کیلوگرم بر روی هر قرقره.
  • ۱۲ بلوک صاف کن مفتول افقی
  • ۱۲ بلوک صاف کن مفتول عمودی از قطر ۵/۲ میلیمتر الی ۲/۴ میلیمتر
  • سیستم فیدر مفتول با زاویه قابل تنظیم و اینزرت مفتول از ۵ الی ۲۰ سانتیمتر.
  • مجهز به سیستم گیوتین سمبه و ماتریس بصورت برش تاخیری با قابلیت تنظیم ارتفاع(جهت تولید پنل با ضخامت مختلف ۴ الی ۱۵ سانتیمتر) کاملا اتوماتیک و تحت کنترل PLC
  • ۱۲ عدد ترانس جوش القایی.
  • ۲۴ عدد انبر جوش فکی و سیستم خنک کننده و سیرکوله مواد
  • ۱ عدد PLC
  • ۶ عدد 10HMI اینچ
  • جکهای پنو ماتیک
  • سنسورهای کنترل هوشمند
  • ۴ عدد سرور موتور و درایور های مربوطه
  • لوله ها و شلنگ های سیر کوله مواد خنک کننده هوا لوله ها و شلنگ های انتقال باد
  • کمپرسور کانتینیوس با توان ۸ متر مکعب در دقیقه با فشار ۱۰ بار
  • مخزن ۳۰۰۰ لیتری و واحد مراقبت کنترل فشار، رطوبت و روغن ۲ اینچ.

سیستم جمع کن انتهای خط

بطول ۴ متر با توان چیدمان پانلهای برش خورده به روی هم در طولهای مختلف (۲ الی ۶ متر ) و تخلیه آنها به روی واگن متحرک با الکترو موتور، پی ال سی، ۲ عدد HMI و جکهای پنوماتیک و کابلهای مربوطه و شلنگهای باد و سنسورها

شاسی کلی دستگاه

بطول ۴۲متر، عرض ۶ متر و ارتفاع ۱۰۲/۳۰۲/۲۰۵

با توان تولید 100 متر مربع 3D PANEL در هر ساعت با 4 اپراتور